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如何延長(zhǎng)消耗件的使用壽命

發(fā)布時(shí)間:2021-07-22 03:11:23
1、保證等離子正確的氣壓和流動(dòng)
等離子體正確的氣壓和流動(dòng)對(duì)消耗件的使用壽命非常重要。如果氣壓太高,電極的壽命就會(huì)大大減少;氣壓太低,噴嘴的壽命就會(huì)受到影響。
2、采用合理的割距
按照使用說(shuō)明書(shū)的要求,采用合理的切距,切距即切割噴嘴與工件表面的距離,當(dāng)穿孔時(shí),盡量采用正常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的*大高度。
3、穿孔厚度應(yīng)在機(jī)器系統(tǒng)的允許范圍內(nèi)
切割機(jī)不能在超過(guò)工作厚度的鋼板上穿孔,通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2(100A以下),例:100A的系統(tǒng)定為切割1英寸(約25mm)的碳鋼,該系統(tǒng)穿孔厚度應(yīng)為0.5英寸(約12.5mm)。
4、噴嘴不要過(guò)載使用
讓噴嘴過(guò)載(即超過(guò)噴嘴的工作電流),將使噴嘴很快損壞。電流強(qiáng)度應(yīng)為噴嘴的工作電流的95%為宜。例如:100A的噴嘴的電流強(qiáng)度應(yīng)設(shè)定為95A。
5、保持等離子氣體的干燥和潔凈
等離子系統(tǒng)需要干燥和潔凈的等離子氣體才能正常工作,臟污的氣體通常是氣體壓縮系統(tǒng)的問(wèn)題,它會(huì)縮短消耗件的使用壽命,造成非正常損壞。測(cè)試氣體質(zhì)量的方法是將割炬設(shè)在測(cè)試狀態(tài),在其下方放一面鏡子,消耗割炬內(nèi)的氣體,如果在鏡子上出現(xiàn)水氣和霧狀物,則需要查明原因并改正。
6、切割應(yīng)從邊緣開(kāi)始
盡可能從邊緣開(kāi)始切割,而不要穿孔切割。采用邊緣作為起始點(diǎn)會(huì)延長(zhǎng)消耗件的壽命,正確的方法是將噴嘴直接對(duì)準(zhǔn)工件邊緣后再啟動(dòng)等離子弧。
7、避免等離子弧拉長(zhǎng)擴(kuò)展
如果等離子弧只有拉長(zhǎng)擴(kuò)展才能接觸到工件表面,等離子弧在切割開(kāi)始和結(jié)束時(shí)均會(huì)產(chǎn)生這種拉伸和擴(kuò)展,這將造成噴嘴非正常的損壞。如果采用正確的邊緣起點(diǎn)技巧,選用合適的“斷弧”信號(hào)時(shí)間,這個(gè)問(wèn)題就能避免。
8、減少不必要的“起?。ɑ?qū)Щ。r(shí)間
起弧時(shí)噴嘴和電極的消耗都非???,在開(kāi)始前,應(yīng)將割炬放在切割金屬行走距離內(nèi)。
9、在保護(hù)殼上涂抹防濺化學(xué)涂料
防濺化學(xué)涂料有助于減少熔渣堆積在保護(hù)殼上。但一定要將保護(hù)殼從割炬上取下后才能涂防濺涂料。
10、清除保護(hù)殼上的熔渣
應(yīng)經(jīng)常清除在割炬保護(hù)殼上的熔渣,否則這種熔渣將引起有破壞性的重等離子弧。
11、更換消耗件后清除氣體
在更換消耗件或較長(zhǎng)時(shí)間的停機(jī)后,應(yīng)清除氣體(2-3分鐘為宜),以保證將水和霧氣從割炬中排出。
12、盡量保持割炬和消耗件清潔
在割炬和消耗件上的任何臟物都會(huì)極大地影響等離子系統(tǒng)的功能。更換消耗件時(shí)要將其放在干凈的絨布上,要經(jīng)常檢查割炬的連接羅紋,用過(guò)氧化氫類清潔劑清洗電極接觸面和噴嘴。
13、清除空氣或氧氣噴嘴上的氧化物
當(dāng)選用空氣或氧氣等離子時(shí),噴嘴內(nèi)會(huì)沉積氧化物,這種氧化物會(huì)影響氣流和減少消耗件的壽命。用干凈的絨布擦噴嘴內(nèi)側(cè)的可消除氧化物。
14、采用軟化水注入割炬
硬水會(huì)造成噴嘴環(huán)上沉淀金屬雜質(zhì),這將影響氣流流動(dòng),降低割炬質(zhì)量并縮短消耗件壽命。
15、每天檢查氣流和冷卻流
*常見(jiàn)的割炬損壞的原因之一是缺少冷卻流,需要經(jīng)常檢查至割炬的氣流和氣壓(如是氣冷)或冷卻液(如是水冷),如果發(fā)現(xiàn)氣流不夠或泄露時(shí),應(yīng)立即停機(jī)排除故障。
空氣等離子切割機(jī)
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